Her makinede gerçek zamanlı kontrol
Makine sayaçları MQTT üzerinden Prodex'e akar; canlı panolara, OEE skorlarına ve otomatik duruş kayıtlarına dönüşür. Ne elde kağıt kalem, ne vardiya sonu sürprizi.
Makine başına canlı OEE
Kullanılabilirlik, performans ve kalite değerleri makine verilerinden sürekli hesaplanır; hedef ve gerçekleşen çevrim süreleriyle üretim performansı anlık izlenir.
Otomatik duruş
Makine sayacı durduğunda Prodex otomatik olarak bir duruş kaydı açar. Operatörler duruşu, işletmenizin yapısına uygun hiyerarşik neden kategorileriyle sonradan sınıflandırır; kayıt bir amir onayıyla tamamlanır.
Yapılandırılabilir uyarılar
Üretim miktarı, çevrim süresi, iş emri durumu ve proses koşullarına göre yapılandırılabilir gerçek zamanlı uyarılar; filtrelenebilir görünümler ve andon üzerinde yanıp sönen ikazlarla.
Andon TV ekranları
Kesintisiz saha kullanımı için tasarlanmış, girişsiz tam ekran panolar: nedenleriyle duran makineler, uyarı bölgeleri, günlük KG ve OEE — sürekli yenilenir.
İş emri detay analizi
Emir bazında analiz: KPI kartları, referansa karşı çevrim eğilimleri, duruş dağılımları, operatör çalışma süreleri ve bağlı kalite onayları.
Üretim raporları
Toplam kapasiteden gerçekleşen çıktıya TEEP şelalesi, günlük üretim-plan karşılaştırması ve tamamen şeffaf OEE ve kapasite hesap detayları.
Duruşlar, tüm detayıyla
Performans analizi, duruşların detaylı neden sınıflandırmasını, açıklamalarını, kullanılan yedek parçaları ve maliyetlerini; duruşu açan ve müdahaleyi tamamlayan kullanıcılarla birlikte gösterir.
Canlı iş emri durumları
Çalışan yeşil, duran kırmızı, dikkat gerektiren durumlar turuncu gösterilir: çalışması gerekirken makine boşta, çalışması gerekirken makine başka emirde ya da planlanan pencere bitmiş ama emir tamamlanmamış.
Gerekçeli fire
Fire ve hammadde israfı, arkasında bir fire nedeni ve operatörüyle girilir, gerçek tüketim fişi olarak işlenir ve ürün / hammadde filtreleriyle Excel çıktısı alınan tek bir sayfada listelenir.
Her makinede bir dokunmatik terminal
Operatörler vardiya işlemlerini dokunmatik saha terminalinden yürütür: kullanıcı doğrulama, üretim ve fire girişi, reçete, iş emri, etiket ve duruş işlemleri aynı arayüzde bir araya gelir. Giriş RFID kartla yapıldığı için her işlem kimin yaptığını bilir; teknisyenler de duruşları, bakımları ve taktıkları parçaları aynı terminalden kaydeder.
- Esnek üretim girişi — üretim miktarları işletmenin kullandığı birimlere göre kaydedilir ve otomatik olarak temel birime dönüştürülür; sayacın gerçekte ürettiği miktarla sınırlanır
- Etiket baskısı — WYSIWYG etiket tasarımcısı, sessiz yazdırma, tam denetimli yeniden baskı arşivi
- Stok eksikliği koruması — eksik bileşenler detay penceresi açar ve depo ekibine ekran görüntülü WhatsApp gönderir
- Reçete, iş emri kuyruğu ve duruş sekmeleri — operatörün ihtiyacı olan her şey, kendi dilinde
- Anında dil değişimi — saatin yanındaki bayrak kiosku Türkçe, İngilizce ve Almanca arasında değiştirir; seçim o terminal için hatırlanır
- Plan makinenin başında — makine bazlı dokunmatik liste ile gün işaretleri ve şimdi çizgisi olan yakınlaştırılabilir zaman çizelgesini içeren tam ekran iş emri görünümü
- Güvenilir sayaç sıfırlama — sıfırlama, cihazın sinyali duyduğuna güvenmek yerine veritabanında yeniden temellenir; kaçırılan bir sıfırlama asla üretim uydurmaz
Tüm tesis, tek duvarda
7/24 saha kullanımı için optimize edilmiş, girişsiz halka açık TV panoları; Android TV dahil desteklenen ekranlarda çalışır. Duruş nedenleriyle duran makineler, uyarı bölgeleri, günlük kilogramlar, dünün OEE’si ve personel duyuruları.
- Yapılandırılabilir uyarı bölgeleri — üretim miktarı, çevrim süresi, iş emri ve proses koşullarına göre görsel uyarılar; her makine durumuna göre renkli yanıp söner
- Andon çağrıları — saha ekiplerinden gelen teknik veya kalite desteği talepleri, vardiyaya göre ilgili kullanıcılara yönlendirilir
- WhatsApp görüntüsü — asistana "andon" yazın, bu panonun canlı ekran görüntüsünü alın
Saha çağrıları doğru ekibe anında ulaşır
Operatörler Andon üzerinden teknik destek veya kalite desteği talep edebilir. Prodex çağrıyı vardiya, yetkinlik ve müsaitlik bilgilerine göre ilgili ekibe iletir; kabul, müdahale ve çözüm sürelerini otomatik olarak kayıt altına alır.
- Biri alana kadar çalar — çağrı belirli aralıklarla yeniden bildirim gönderir, kimse yanıt vermezse zaman aşımına düşer; sessizce kaybolmaz
- Vardiya ve saha uygunluğu — çağrılar yalnızca o anda görevli ve uygun kullanıcılara yönlendirilir
- Tekil çağrı sahipliği — ilk kabul eden kullanıcı çağrının sorumluluğunu üstlenir ve diğer kullanıcılara yapılan bildirimler sonlandırılır
- Doğrulanmış müdahale — varış, çağrıyı açan makinenin okutulmasıyla doğrulanır; müdahale süresi tahmin değil ölçüm olur
- Düzgün devir — çağrıyı başka bir ekibe ya da adıyla bir arkadaşınıza devredin; vaka aynı zincirde kalır
- Kayıtlı çözüm — her çağrı kendi tanımladığınız nedenlerden biriyle, gerektiğinde fotoğrafla kapatılır; raporları anlamlı kılan da budur
Gerçekte ne kadar beklediler?
Her çağrı butona basıldığı andan varışa ve kapanışa kadar damgalandığı için müdahale süresi tartışma olmaktan çıkar, sayı olur.
Müdahale ve çözüm
Butona basıştan kabule, makineye varışa ve çağrının kapanışına kadar geçen süre — makine, ekip ve vardiya bazında.
Sürekli çağıran makineler
Tekrar eden çağrılar ve arkasındaki sebepler; bir sonraki bakım planı genelde buradan çıkar.
Kendini haber veren duruşlar
Yeni bir makine duruşunda sahadaki teknisyenlere bildirim gider; böylece uzun duruşlar haber verilmeyenler değil, fark edilmeyenler olur.
Prodex'i kendi hatlarınızda görmek ister misiniz?
Kendi üretim senaryolarınız üzerinden birebir demo alın — kurum içi, kendi ERP'nizle, kendi dilinizde.