Planung, die sich an Veränderungen anpasst
Prodex erstellt den Entwurf des Plans, und Sie planen Fertigungsaufträge auf einem interaktiven Gantt über Ressourcen und Zeit. Ressourceneignung, Kollisionen, Arbeitskalender und Wartungsfenster werden automatisch geprüft, und nichts wird gespeichert, bevor Sie es freigeben.
Drag-&-Drop-Feinplanung
Ungeplante Aufträge auf jede Maschine ziehen, über Zeit und Maschinen verschieben — mit Alternativvorschlägen bei Kollisionen.
Automatische Restriktionsprüfung
Die Eignung zwischen Fertigungsauftrag und Produktionsressource wird beim Planen geprüft; Arbeitskalender, Schichten, Feiertage und Wartungsfenster fließen in die Dauerberechnung ein.
Sammelumplanung
Das gesamte Board in einer Aktion neu anordnen — unter Berücksichtigung von Ist-Fortschritt, Maschinenstatus und Feiertagskalender, mit Stapelspeicherung und Fortschrittsanzeige.
Shopfloor-Arbeitsplan
Eine Gantt-Ansicht für den Shopfloor, zur reinen Anzeige: Live-Maschinenstatus, zweifarbige Ist-Plan-Balken, rote „Jetzt“-Linie und Tooltips in jeder Zoomstufe.
Materialbedarf
Den Plan über Stücklisten je Tag oder Schicht auflösen, gegen Lagerbestand vergleichen und jede Zeile kennzeichnen: ausreichend, Umlagerung nötig oder unzureichend.
MRP
Von offenen Kundenaufträgen zur priorisierten Bestellliste mit Wiederbeschaffungszeiten, Bestellterminen und Dringlichkeitsstufen.
Wartungsfenster berücksichtigt
Geplante Wartung blockiert eine Maschine genau wie ein Feiertag — für ihr tatsächliches Zeitfenster, nicht den ganzen Tag. Aufträge starten danach oder dehnen sich darüber hinweg, in Drag-and-Drop, Umplanung und automatischer Planung gleichermaßen.
Änderungsberichte und ERP-Abgleich
Jede Planungsaktion erzeugt einen Änderungsbericht alt → neu mit Excel-Download, eine Schaltfläche listet alle offenen Änderungen vor dem Speichern, und Maschinenwechsel werden ins ERP zurückgeschrieben.
Live-Auftragsstatus
Laufende Aufträge grün, gestoppte rot und die Fälle, über die man reden muss, in Orange: "sollte laufen — steht still", "sollte laufen — verzögert" und "verzögert — Fenster verstrichen".
Lassen Sie das System den Plan entwerfen
Die automatische Planung terminiert alle offenen Fertigungsaufträge in Sekunden, innerhalb der definierten Restriktionen und Ressourcenverfügbarkeiten. Der Vorschlag wird zur Prüfung und Freigabe vorgelegt, bevor eine einzige Zeile gespeichert wird.
- Vorwärts oder rückwärts — alles so früh wie möglich starten oder so spät wie möglich, solange die Termine innerhalb der von Ihnen gesetzten Toleranz gehalten werden
- Maschinenausgleich — unangetastete Aufträge dürfen auf eine kompatible Maschine wechseln, wenn das den Gesamtplan verbessert
- Feiertage und Wartungen werden über den gesamten Planungshorizont berücksichtigt, nicht nur im sichtbaren Ausschnitt
- Erst Vorschau, dann Freigabe — die Ergebnisse erscheinen als Änderungsbericht; nichts wird geschrieben, bevor Sie zustimmen
- Gezielte Umplanung — wählen Sie die Maschinen, die neu berechnet werden, statt das gesamte Board neu zu berechnen
Offene Aufträge richtig in Produktion bringen
Ein Bildschirm listet jede offene Kundenauftragsposition, die noch Produktion braucht, und erzeugt die Fertigungsaufträge in Ihrem ERP — die Mengenfrage ist dabei schon beantwortet.
- Bestandsbasierte Mengen — verfügbarer Bestand wird nach dem nächstliegenden Liefertermin auf die Positionen verteilt, und Reservierungen werden automatisch frei, wenn ein Auftrag geschlossen oder versendet wird
- Vollständig produzieren — nehmen Sie bei einer Position den Haken "Bestand verwenden" heraus, und ihr Anteil wird sofort auf die übrigen Positionen desselben Artikels verteilt
- Flexible Mengen — Auftragsmengen werden automatisch in Produktions-, Verpackungs- und Versandeinheiten umgerechnet
- Materialverfügbarkeit — sehen Sie den tatsächlichen Produktionsbedarf unter Berücksichtigung von Bestand und offenen Bestellungen
- Ressourcen- und Rezepturauswahl — Rezeptur, Maschine und weitere Produktionsressourcen nach Ihren eigenen Regeln wählen
Nacharbeitsaufträge
Erstellen Sie eigene Aufträge für Kundenretouren und Nacharbeit. Prodex verfolgt die noch nachzuarbeitende Menge anhand der Retourenbelege im ERP und der bestehenden Produktionshistorie und erfasst Verbrauch und Ausbringung nachvollziehbar.
Demo anfragenVom Plan in die Fertigung
- Auftragsboard je Maschine gruppiert, mit Stücklistenanzeige und Live-Stillstandsbadges
- Standardisierte Fertigungsdokumente — Plan- und Auftragsdaten als PDF in Ihren eigenen Unternehmensformaten
- Schichtpersonal-Rechner — Personalbedarf für heute und morgen in mehreren Szenarien
- Feiertagsplanung — Produktion, Versand oder beides; voll oder teilweise mit Maschinenauswahl; fließt automatisch in die OEE-Kapazitätsrechnung
- Kein Start ohne Plan — eine Maschine verweigert einen Auftrag, der nie eingeplant wurde, sodass nichts unsichtbar außerhalb des Plans läuft
- Der Plan in der Halle — Bediener öffnen denselben Plan am Kiosk als Touch-Liste oder als zoombare Zeitachse mit Jetzt-Linie
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